压片过程中，断冲了，压出的片会怎么样，应该怎么预防？

如题，希望有人帮我解决下。

不知道，帮你顶下贴。

冲断了还能压出片来吗？压出来的也是废片。

同意楼上，既然断了冲头就不够长，压力也就没有了，你要担心的是会不会把机器打坏

1，每天上班逐个检查冲头又无裂纹.
2，检查冲头冲模之间的配合情况，挑出有大头的。
3，开车前进行盘车看有没有卡住的。
4，选用质量好的冲头，制定冲头更换周期定期更换。

如果发现断冲应按偏差处理

使用之前检查冲头，运行之前慢速看是否有异响，断冲现象极少见到，本身约20分钟左右就会测一次片重，有问题自然可以发现，发现有问题产品及时剔除。

我也学习了

1. 压片机是否有问题？  选择适合药品品种的压片机，如果工艺要求药片硬度大，压片机的上冲必须有足够的强度，要用特种钢材加工。普通厂家没有特种钢材，做不了，有特种钢材的不是专业做冲头的厂家，国内的加工厂就是这么个状况。国产3mm冲头比较容易断。
2. 处方是否有问题？  所用辅料可压性是否符合要求，如果可压性不好，药品不易压制成型，容易裂片。选择可压性好的辅料
3. 颗粒是否符合要求？  是粉末直接压片，还是制成颗粒压片？ 颗粒要均匀，流动要好，细粉不能太多，压片时颗粒填料不均匀，一边厚，一边薄，上冲受力不均匀，3mm小冲比较容易断。

压出的片会变薄、变厚吗，或者会松片、裂片吗？

断冲，应该会有金属残留的可能性，最好把临近生产异常阶段的片子都过一下金属检测仪，如果没有设备，最好目视检测一下。

压出的片子肯定有问题，防范的措施是：
1、提高颗粒率、减少细粉；
2、提高吸尘效果
3、车速不能太快
4、片子硬度不要太大。
5、上、下轨道润滑效果要好等

装冲前应选择配备的冲头冲模，在安装时应对冲模安装平整，避免与冲头有磨擦卡紧现象，这就不易使冲头断开。希望对你有帮助

tyk 发表于 2014-10-30 22:03
压出的片会变薄、变厚吗，或者会松片、裂片吗？

先解决压片机的问题，压片机没调整好，压出的药片差异比较大，不好评价。
压片机没问题后，至少冲头不能断，然后才来调整药片，才来讨论松片，裂片的问题。
用的是什么型号压片机，是单冲，还是多冲？是实验室小试，还是放大生产？

如果断的冲头掉下来了，那肯定压不出片了。如没掉，会出现薄片、松片。不会出现裂片。如果冲头掉了一小块，也只会使压出的片子不完整。
压片过程中注意检查片子，如有的片子出来时是颗粒，或有松片、薄片，就要看看是否冲头断了。当然出现薄片、松片也不只是冲子的原因。
还要经常观察冲子转动是否溜，经常上油。冲子不溜时要及时更换，并把冲孔刷干净。

tyk 发表于 2014-10-30 22:03
压出的片会变薄、变厚吗，或者会松片、裂片吗？

1.是不是强迫加料器的转速和大盘转速不匹配，可以先试试提高加料器的转速看看是不是可以解决压出的片会变薄，变厚
2.量量冲头长度，看看是不是冲头长短不齐
3.看看压片机的压轮是不是有沟了

先要看看是什么压片机，是单冲，是多冲，是低速，是告诉。