有没有生产软胶囊的朋友，大家一起探讨探讨

中成药软胶囊，软胶囊中的战斗机……
生产中的问题是五花八门，我有时候都在想这个品种是不是不适合制成软胶囊。特别是漏液问题，各种漏啊，有没有生产软胶囊的朋友，大家一起探讨探讨！
慢性渗油的问题大家有遇到过么？调试时空囊接缝很好的，用的是广东胶

我们生产软胶囊   聊聊   qq670467057

欢迎大家交流。

白天单位网络故障，所以都没及时来回帖，感谢响应啊！
我来介绍下基本情况吧：总共四个品种，其中3个为中药材干浸膏+大豆油，另一个基质是PEG。设备是北京的，型号HSR180II。明胶用的是广东罗塞洛。
生产也有四年多了，但漏油渗油的问题一直都得不到彻底解决，为此还特地收集了各类的资料，组织了专题小组，但收效甚微。我谈谈日常生产中的控制点吧，请大家不吝赐教

1、首先说说药液，中药材干浸膏易吸湿、易结聚。配好的药液通常是当天过胶体磨，当天全部压丸。曾看到有文献说粒度过大的颗粒会夹在接缝处，导致成孔渗油，但实际上很难观察。而且目前也找不到更好的办法去控制粒度和混悬程度。
2、其次是胶液，用的罗塞洛应该是最好的了，而且还不使用网胶。配比、化胶流程以及保温温度基本都是和教科书差不多，应该没什么问题。看到别人用山东胶配青海胶还掺网胶，真是羡慕啊
3、操作人员都至少有两年的经验，模具-喷体-泵的联动性特地请厂家培训过，操作上应该不存在问题。
4、成品做过破坏性试验，合格的成品经过厂外物流转了中国大半圈，回来检查没有问题，可以排除药品运输时高温破坏的可能性。
以上是被排除的因素，不知道有无缺漏，下面说说还不能排除的因素。

不能被排除的因素：
1、首先是环境，我们这里是长江中下游，阴雨天特别是梅雨季节，车间的湿度就达到90%以上，只能通过吸顶空调和除湿机来勉强保证温湿度。一般控制在20度60%左右。由于转笼和压丸机在一个房间里，空间过大。能保证的只有压丸区域，转笼以及部分架盘的环境就要差一点。
技术部要求生产时环境温度不能超过20度，我对这一要求有所保留，难道23度压丸就会导致大量漏液？再说温度过低会导致转鼓表面水汽凝结，应会对胶皮有不良影响。
2、其次是模具和喷体。喷体有段时间涂层破损，当时认为会因局部温度过高致胶皮结合不严，但修补以后也未见大幅度改善漏液情况。模具没有明显损坏，但也差不多用了两三年的时间了。目前班组最大的呼声就是模具原因，现在已经买新模具了，过几天就能见分晓了。

3、目前我最怀疑的因素：定型环节。现在用的方法是压丸后进转笼，定型大概2、3个小时，直接上架盘常温干燥。我担心的是定型时间不够，SOP要求的是在转笼里定型4小时，但由于只有一组转笼（三个），当转笼快满的时候就要放出部分上架盘了。特别整批生产快结束时，现象更为严重。但上盘的软胶囊丸形都还不错哎。也不知道我的思路有没有偏差，也暂时想不到方案去证明这一点。但准备向部门申请购置转笼以保证充足的定型时间
4、目前的质量控制手段很被动，由于渗油是慢慢发生的，现在只好在铝塑板包装之后，暂时放置3～5天，逐板挑拣、检查合格后再进行外包装。实在是无奈之举，首先逐步挑拣无法保证合格版后期不会渗油，其次铝塑板不隔水汽，越放质量只会越差。即使这样,市场反馈还是频频出现渗油情况。

希望能听听大家的高见，在这里先谢谢了

我是生产保健品软胶囊的，对于你这个问题觉得有以下几个方面是比较大的：
1、你说没有办法控制粒度，不是的，控制的方法是有的。首先你要看你中药提取物料是否容易溶解的油中，再次中药粉末一定要达到一定的目数，我这边基本要求都是120目以上，然后配制好的内容物一定要过100目以上的筛网。
2、你车间环境和设备也有一定的缺陷，我公司是有韩国进口的设备用来生产这种容易出现漏油问题的产品。国产的用来生产内容物比较均与和粒度很细的产品。当然环境肯定要控制温湿度的，特别是生产干燥环境，当你控制好湿度后就不会出现你说的“温度过低会导致转鼓表面水汽凝结”现象，定型转笼我们也不是3个，我们是6个，定型时间2小时左右。
3、缓慢渗漏现象主要还是物料粒度、胶皮质量、设备精密度、人员操作和干燥、环境为主要影响。你要从没一个方面去认真排查。

以上，希望对你有帮助！

谢谢9楼指教
我们粒度还是做了一些工作的，配液之后过胶体磨，因为温度升高通常会放冷，但在压制之前会手工过100目筛。每次过的量大概是5KG,过完立即上机。
其次韩国的设备那是可望不可求哎，国产的精密度确实有待提高，不过车间现状不可能买新设备了。
转笼定型的时间可能确实不足，这方面已经在申请添置转笼了，希望能有所缓解。
环境控制的问题，唉，只能说天灾人祸啊……南方天加上低效净化系统

今天返工了一整批软胶囊，挑拣漏液铝塑板，多数在一侧接缝处有小点。这个品种是PEG+水飞蓟素，不存在粒度问题，但最近漏得太厉害了，质量疑点放在定型时间、温湿度、以及模具，正在逐条验证。
再这么搞下去，年终奖要倒找单位钱了

1.请问你们用的胶的配方 我们用的是青海明胶
2.我们是滴丸的  你的压丸有胶皮皮厚不一样的情况吗
3.一般破的软胶囊里面有很小的一个气泡
4.有可能是压铝箔的时候烂的 因为铝箔的热压滚很热 而模具太小 会把软胶囊融化的
5.温度控制在15～20℃，相对湿度控制在40～60% 温湿度对软胶囊的成型至关重要

楼主说的水飞蓟后期渗油问题解决没啊   我也是  坐了两批的水飞蓟都渗油  块崩溃了  后期生产的混悬液有的渗油有的不渗  求指教啊

起初是怀疑模具  联系厂家  维修了且是新模具还是渗油  房间温度是17-25  冬天低夏天高    湿度基本是40-50  胶液粘度25000       用的是 沾化的胶  料液也过胶体磨  有时很细的料都渗油  分析原因是胶皮接缝厚度不够  但是怎么都提不上去

不错