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生产部2014总结
2014已然飘去,在平常的一个年份中,生产部在公司在经历注册换证、公司更名的大背景下,克服重重困难,平稳运行,按照市场行情组织生产,保证了市场供应。
1. 积极配合公司的注册换证工作,完成33个产品的重新注册。
2. 公司更换名称给生产上带来了一些不确定的因素,生产部积极调整适应,基本满足在公司名称更换过程中的市场供应,没有因为公司名称变更造成市场供应中断的问题。
3. 完成配制、分装、洗瓶的准备工作,3楼车间能够满足生产的基本需要,可以开展从配制到组装整条生产线的工作。
4. 体系文件优化,借着公司名称变更的机会,对部门的文件系统进行了升级。
5. 人员培训,对车间人员进行了法律法规和操作文件的培训。
6. 现场管理,增加操作人员的现场意识,现场实施6S管理模式,按照体系文件平稳运行,保证产品的质量。
7. 内审,连同质量等相关部门进行内审工作,发现安全隐患和体系漏洞,并积极采取整改措施,进一步完善体系的覆盖,保证产品的生产过程符合体系文件的要求。
8. 工作的细化和责任明确,对生产部分担的工作进行细分,责任到人,充分调动每个员工的积极性。
9. 建立生产部组会制度,对每周的工作进行总结,大家存在的问题共同解决,对下周的计划进行安排和统筹。
2015工作计划
1. 完成包装的变更,做好相应的库存工作。
2. 增加对人员法律法规和操作技能的培训,争取每个人可以完成整个生产流程。
3. 进一步对工作内容进行细化,初步试行考核办法。增加对员工的纪律约束,在保证质量的前提下,提高生产效率。
4. 对每一工序的收率进行初步统计,设定相应的标准,保证产品质量的前提下,降低生产成本。
5. 合理安排生产计划,严格控制库存量,在及时供应市场的同时,尽量压低库存,一方面减小流动资金压力,另一方面,减小因为库存过期的风险。
6. 加强现场管理,严格按照体系文件操作,保证产品质量稳定。
7. 完善和优化采购流程,保证采购及时高效、质量符合要求,价格合理。
8. 培训设备维护人员,把设备日常维护定下专人,以确保设备稳定运行,及时维护,减少设备故障对生产造成的影响。
9. 增加发货产品的控制,对货物进行全程跟踪,把控制延伸到到客户签收为止。
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