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物料状态标识管理规程
目的:通过物料状态标识管理,杜绝混批,防止差错
范围:标示、货位卡、合格证、不合格证、待验签
职责:生产管理员、仓库保管员、QC取样员
内容
1 依据不同物料划分不同存放区域,并在库房平面图上标出。
2 仓库区域的划分及标识颜色
2.1 原料区、辅料区、包装材料区、成品区
2.2 每个区以围栏或悬挂状态标识划分合格、待验、不合格货位,成品区以围栏或悬挂状态标识划分出退货位。
2.3 地线或状态标识的颜色。
2.3.1合格标志为绿色
2.3.2待验标识为黄色
2.3.3不合格标识为红色
2.3.4成品退货标识为黄色
2.3.5标签为白色
3 货位标识编码
3.1 货位标识编码用白底印字标签贴在货架上方,原药材在货位牌上标明货位标示编码。
3.2货位编码编制方法按:库号+区域号+货位序号+货架层数。
3.3 货位序号应连续编号,不要跳跃编制,货架层数由下至上为1、2、3••••••
4 物料状态标签:
4.1合格证
4.2不合格证
4.3待验签
4.4成品退货签
4.5标签
4.6装箱单
5 标签的管理:
5.1合格证、不合格证由质管部发放QC取样员粘贴;
5.2待验签、成品退货签有仓储部管理发放,仓库保管员粘贴;
5.3装箱单、标签按领料单计数发放,由生产车间粘贴
6 货位标识登记
物料、成品进入库房后,为了便于管理和查询,要根据仓库区域货位情况由仓库保管员进行货位登记
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